從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘紅薯粉條設備。

設備性能特點如下：

1紅薯粉條機，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機到干粉條出機；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫土豆粉條機，一套12噸產值的蒸汽式設備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關政策規范；

6，從淀粉入機到干粉絲出機只需3小時紅薯粉條加工設備，設備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產的粉絲外觀規整，條形如一；

7，作業過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細膩、口感豐富；

8，一套設備多種功能，靈敏多變，淀粉質料適用廣泛，粉條分量、長短粗細、寬窄薄厚等標準均可按需調整。

“麗星”品牌口碑載道，成為客戶購買設備的考慮廠家之一，另外，出口到朝鮮、越南、馬來西亞、阿塞拜疆等也頗受好評，每年設備銷量都還不錯。

1、性能穩定；

2、可定制各種形狀規格的粉絲粉條；

3、操作簡單、更有多種型號可供選購；

4、采用封閉式，程序化運行；

5、生產中不需要使用添加劑，不需開粉，無開粉廢水排放，符合相關政策要求；

6、鋪漿蒸熟法，自動化程度高，省人工；

麗星該設備PLC變頻操作，產量每天加工15噸干粉絲粉條的設備只需要1-2人看守就夠了，該機械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統，實現工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機械自動化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機僅需3小時，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術不僅保障了粉條外觀規整條形如一，而且刀?？蓳Q，可適應不同地域，不同消費群體，市場前景廣闊。

麗星是具有十余年淀粉深加工機械的廠家，從建廠初期到現在，我公司一向致力于自動化三粉（粉絲、粉條、粉皮）出產設備的研制出售，一開始許多消費者并不會挑選咱們的機械，寧可運用價格低廉的半機械化設備，但由于污水廢氣排放及開放的作業環境，這些商家現在正在遭受停廠罰款的困境。不少商戶選擇麗星。

麗星機械堅持讓利客戶，出售工藝優良、技術不斷改良、價格實惠的淀粉深加工設備。歡迎新老客戶隨時來廠參觀，地址：河南省通許縣城北工業區麗星路一號。